點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)用方法介紹

1.應(yīng)首先調(diào)整電極桿的位置，以便當(dāng)電極剛壓到焊接部分時(shí)，電極臂應(yīng)保持平行。點(diǎn)焊機(jī)

2.電流調(diào)節(jié)開關(guān)系列的選擇可根據(jù)焊接件的厚度和材料來(lái)選擇，電源打開后，應(yīng)打開電源指示燈，并可調(diào)節(jié)電極壓力以改變彈簧壓力螺母的壓縮程度。

3。在完成上述調(diào)整后，可以先打開冷卻水，然后打開電源，為焊接做準(zhǔn)備。焊接工藝：焊接部分放置在兩個(gè)電極之間，踏在踏板上，使上電極與焊件接觸并施加壓力。當(dāng)踏板繼續(xù)按下時(shí)，電源接點(diǎn)開關(guān)被打開，所以變壓器開始打開二次回路來(lái)加熱焊接件。焊后踏板松動(dòng)一定時(shí)間后，電極升高，彈簧張力先切斷電源，再回到原來(lái)狀態(tài)，單點(diǎn)焊接結(jié)束。

4。焊接零件的準(zhǔn)備和裝配：焊接前應(yīng)使用所有的污物、油污、氧化膜和生銹。對(duì)于熱軋鋼，最好是用砂輪對(duì)熱軋鋼進(jìn)行酸洗、噴砂或氧化皮。雖然未清洗的焊件可以進(jìn)行點(diǎn)焊，但焊條的使用壽命大大降低，同時(shí)也降低了點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于涂層薄的中、低碳鋼，可直接焊接。

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